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　　相信很多用過實驗室砂磨機的客戶朋友們都或多或少的遇到過機械在利用過程中呈現機械密封損壞的狀況，機械密封損壞其實是由多種分歧的原因造成的，下面總結幾種日常利用中易造成機械密封損壞的原因及對應的解決方式。
　　A、磨損與損壞：每種密封元件都有其利用壽命，經運行磨損后，氣密封機能就得不到保障，會發生泄漏現象，在機械設備運行中，由于各雜質進入或共同不妥，使密封或與其相對應利用的零件遭到分歧程度的損壞，致使密封部位發生泄漏現象。
　　B、操作條件：主要有工作介質的腐蝕、溫度、壓力以及工作環境等，此中以溫度和壓力影響較大，其對密封機能的影響是多方面的，高溫介質黏度小，對密封件及密封面的腐蝕加強。
　　1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這能造成密封不好而導致泄漏。
　　2、壓力差的影響，密封件來去舉動時，有顆粒卡主動環或靜環不能做來去舉動，導致側漏。
　　C、裝配調整不妥
　　3、對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，致使機械設備在工作狀態下發生泄漏，由于裝配時調整不妥致使設備運行時發生泄漏。
　　4、如：機封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準面同軸度不夠，容易造成泄漏。
　　D、線速渡過高
　　5、線速渡過高時，離心力較大，會把密封液甩出。
　　E、密封件的材料機能 由于密封件的材質不及格，或利用材料不妥而導致泄漏，以及由于密封元件本身有缺痕而沒有被發現，致使發生泄漏。
　　F、機械密封座剛度或硬度不夠。
　　6、靜壓嘗試時發生泄漏
　　a、密封端面安裝時被碰壞、變形、損壞。
　　b、密封端面安裝時，清理不凈，夾有顆粒狀雜質。
　　c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋(靜止型的靜環組件為壓 板)沒有壓緊。
　　d、機械、設備精度不夠，使密封面沒有很貼合。
　　e、動靜環密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
　　f、如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞
　　措置方式：應加強裝配時的檢查、清洗，嚴格按要求裝配。
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